Notkun á tómarúmmyndandi hlutum í stigalyftuhlífarsetti
Tilviksgreining á bandarískum viðskiptavinum Bakgrunnur og kröfur viðskiptavina. Þessi bandaríski viðskiptavinur einbeitir sér að framleiðslu á stigalyftum.
Sem stendur er skelin aðallega úr stálbyggingu, sem hefur vandamál með þunga þyngd og háan kostnað. Viðskiptavinurinn vonast til að snúa sér að plastlausnum til að draga úr vöruþyngd og framleiðslukostnaði en viðhalda styrkleika og samsetningarframmistöðu.
Núverandi lausn:ABS kápa + úðamálunViðskiptavinurinn notar nú ABS efni til að framleiða hlífarsettið í gegnum hitamótunarferlið og ætlar að bæta málmáferðina með yfirborðsúðamálun til að mæta fagurfræðilegum þörfum.
Þessi lausn hefur eftirfarandi kosti fram yfir hefðbundna stálmannvirki:
1.Þyngdarminnkun: Plastskeljar eru léttari en málmur og auðvelt að setja upp og viðhalda.
2.Kostnaðarhagræðing: Hitamótunarferli er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu, með litlum moldkostnaði og mikilli framleiðslu skilvirkni.
3.Hönnunarsveigjanleiki: Tómarúmsmótun getur náð flóknum bogadregnum yfirborðslíkönum, bætt útlit vöru og vinnuvistfræðilega hönnun. Hugsanleg hagræðingarstefna Þó að ABS lausnin sé nú þegar samkeppnishæf,
Það er enn pláss fyrir hagræðingu til að bæta enn frekar afköst vöru og ánægju viðskiptavina:
Efni uppfærsla:ABS+PC álfelgur: Aukið höggþol og veðurþol, hentugur fyrir umhverfi utandyra eða mikið-álag. ASA (Acrylonitrile-Stýren-Acrylate): UV-þolið, hentugur til langtímanotkunar utandyra, dregur úr hættu á að hverfa. Málmáferðarúða-laus efni: eins og málm-fyllt ABS eða úða-frí PC/ABS, sem gefur málmlegt útlit eftir beina mótun, útilokar málningarskrefið, dregur úr kostnaði og bætir umhverfisvernd.
Hagræðing ferli: Í-mótaskreyting (IMD): Felldu inn skreytingarfilmu meðan á mótunarferlinu stendur til að ná áferð og litasamþættingu og forðast viðloðun vandamál síðari úðamálningar. Tvö-litamyndun: Sameina tvö efni (eins og hart undirlag + mjúkt snertiflötur) til að bæta tilfinningu og endingu.
Byggingarhönnun: Styrkja fínstillingu rifbeina: Fínstilltu skel uppbyggingu með CAE greiningu til að tryggja burðargetu- á meðan þú minnkar þyngd.
Settu inn mótun: Felldu málmhlutum inn í burðarhluti- á lykilálagi til að bæta staðbundinn styrk. Valkostir yfirborðsmeðferðar: Tómarúmhúð (PVD): slitþola-en úðamálun og getur náð há-gljáandi málmáhrifum. Vatnsflutningur/varmaflutningur: hentugur fyrir flókið bogið yfirborð sem býður upp á margs konar útlitsvalkosti eins og viðarkorn og koltrefjar. Markaðssamkeppni og verðmæti viðskiptavina Eins og er eru skeljar á stigalyftum enn aðallega úr málmi og mýking er þróun iðnaðarins. Með því að bjóða upp á léttar, lágan-kostnað og háan-hönnunarfrelsi hitamótunarlausnir geta viðskiptavinir: Dragð úr flutnings- og uppsetningarkostnaði (plast er meira en 50% léttara en stál). Styttu framleiðsluferilinn (tómamótun er hraðari en málmstimplun/suðu). Mismunandi hönnun (svo sem straumlínulagað útlit, persónulegur litur). Ábendingar um næsta skref Hafðu ítarleg samskipti við viðskiptavini til að skýra frammistöðukröfur (svo sem veðurþol, burðargetu-) og áætlaðan kostnað. Gefðu efnissýni og prófunarskýrslur til að bera saman árangur og kostnað við ABS, ASA, PC/ABS og aðrar lausnir.
Þróaðu í sameiningu byggingarhönnun og notaðu hermitækni til að sannreyna vélræna eiginleika plastskelja. Tilraunaframleiðsla til að sannreyna stöðugleika blöðruferlisins og yfirborðsmeðferðaráhrif. Með ofangreindri hagræðingu getur swellder hjálpað viðskiptavinum að ná umbreytingu úr málmi í plast á stigalyftusvæðinu og grípa létt markaðstækifæri!